離心泵的出口止回閥作用與選型（xíng）

離心泵出口的止回閥的作用就是防止出口管（guǎn）路中的液體倒流形成水錘造成泵內葉輪損傷。

止回閥的安裝與泵的多少無關，止回閥主要為（wéi）了（le）在泵停止運行後，防止（zhǐ）液體回流,使泵倒（dǎo）轉，從而造成損壞泵的事故，並且為了防止（zhǐ）液體倒（dǎo）流對其他（tā）儲罐等的（de）損壞(從高位罐倒流會（huì）造（zào）成罐補抽壞)，因此好加上止回（huí）閥。如果能保證停泵前先關閉出口閥,且出口閥不內漏或（huò）損（sǔn）壞，也可（kě）以不安止回閥。

1.泵出口止回閥的選型

一般的泵站工程情況，對於泵出（chū）口止回閥的選擇，應遵循以下原則；

對泵出口管路口徑較小的管路，即DN ≤50mm時，應選用升降式止回閥（fá）。

對泵出口管路口徑DN＞50mm的管路，應選（xuǎn）用旋啟式止回閥旋啟（qǐ）式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞（rào）轉軸作旋轉運動，其流體阻力一般小於升降式止回（huí）閥，它適用於較大口徑的場合，安裝位置不受限（xiàn）製，通常安裝於水平管路，它適用與較大口徑的場（chǎng）合。根據閥瓣的數目可分為（wéi）單瓣（bàn）旋啟式、雙瓣旋啟式（shì）及多瓣旋啟式三種（zhǒng）。單瓣旋啟式（shì）止回閥一般（bān）使用與（yǔ）中等口徑的場合。大口徑管路選用單（dān）瓣旋啟式（shì）止回閥時（shí），為減小水錘壓力，好采用能（néng）減小水錘壓力的緩（huǎn）閉止回閥。雙瓣旋啟式止（zhǐ）回閥適用與大中口徑管路。對（duì）夾（jiá）雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量（liàng）輕，是一種較快的止回閥；多瓣旋啟式止（zhǐ）回閥適用與大口徑管路.
2.泵（bèng）出口止（zhǐ）回閥的安裝

① 旋啟式止（zhǐ）回閥一般安裝在（zài）水平管（guǎn）道上：對於口徑DN~80mm的止回（huí）閥，也可安裝在垂（chuí）直或向上傾斜的管道上。

② 直通式升（shēng）降式止回閥應安裝在水平管道上；立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質為自下而上流動。

③ 由於止回閥容易損壞，因此（cǐ），應靠（kào）近泵（bèng）出口安裝止回閥，在止回閥上部（bù）設有切斷閥(一般用球閥（fá）或閘閥)，方便檢修。

④ 為便於止回閥（fá）拆卸前泄壓，對於止回閥本身不帶（dài）放淨閥的，應在止回閥與切斷閥（fá）之間加裝泄壓用放淨閥。
3.防止水力衝擊對止回閥密封麵（miàn）損壞的保護（hù）措施

止回閥的設置,起到了防（fáng）止物料倒（dǎo）流，避免泵葉輪遭受液擊的（de）作用。但（dàn）就（jiù）止回閥本身而言,設置不（bú）當,會造成水擊所產生的閥瓣對閥座的突（tū）然撞擊，損及止回閥密封麵（miàn）。因此，應采取以幾點（diǎn）保護措施。

1、對於泵出口設置>80mm的（de）旋（xuán）啟式止回閥，應采用水平安裝方（fāng）式，以（yǐ）減弱閥瓣回座及產生的撞擊。

2、對於（yú）泵出（chū）口止回閥口徑>=150mm的管路，應在止回閥（fá）前後設置（zhì）旁路，防止閥前壓力上升過高，對止回閥密封麵造成的損害。

3、對泵排出管路起點和（hé）終點壓力較高管路（lù），不允許設置旁路的，可采取以下措（cuò）施。

設置安全閥以（yǐ）代替旁路閥。其作用與（yǔ）旁路閥相似（sì）。它設置在止（zhǐ）回閥出（chū）口附近，當水擊使壓力升高（gāo）時，可將一部分水放出（chū）以防止（zhǐ）壓力（lì）繼續增高造成的損害（hài）。

設置空氣或惰性氣體緩衝罐。將其設置在止回閥出口附近，當水擊產生時，通過緩衝罐中帶壓氣體被壓（yā）縮，以緩和水擊產生的（de）壓力升高（gāo）。